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Writer: admin Time:2025-06-07 08:04 Browse:℃
无纺布环保袋最常见的两种制作工艺是水刺法和针刺法。它们在原理、产品特性、应用侧重和环保性方面都有显著区别:
原理: 利用高压极细的水流(水针)喷射到松散的纤维网(通常是涤纶、粘胶或其混纺)上。水流穿透纤维网,撞击在托网帘或滚筒上反弹回来,形成复杂的湍流,使纤维相互缠结、抱合,最终固结成布。整个过程主要是物理机械作用。
主要特点:
手感柔软、悬垂性好: 成品布非常柔软,接近纺织品的手感,亲肤性好。
强度适中: 强度通常低于同等克重的针刺布,但足以满足大多数环保袋的需求。
外观细腻、表面平整: 布面相对光滑,纤维排列看起来更均匀细腻,无明显针孔痕迹。
透气透湿性好: 纤维缠结结构保留了较多的孔隙。
不含化学粘合剂: 纯物理缠结,更符合环保理念。
可生产克重范围宽: 从薄到厚都可以做,但非常厚实的成本较高。
在环保袋上的应用特点:
更适合制作需要良好手感、外观精美的环保袋,如时尚购物袋、礼品袋、轻便型购物袋。
适合印刷复杂的图案,布面平整度高,印刷效果好。
制成的袋子通常更轻盈、柔顺。
环保性考量: 生产过程耗水量大(虽然大部分水可循环利用),但不添加化学粘合剂,成品布可回收利用(取决于纤维成分)。
原理: 利用带有倒刺的刺针,垂直或按一定角度反复穿刺蓬松的纤维网(常用丙纶、涤纶、再生纤维等)。刺针上的倒钩带动纤维上下运动,使纤维相互穿插、勾连、缠结,从而将纤维网加固成布。可单面或双面针刺,也可以加入基布(如机织布、塑料膜)进行复合增强。
主要特点:
结构蓬松、厚度感强: 成品布通常比水刺布更厚实、蓬松。
强度高、耐磨性好: 纤维缠结紧密,尤其加入基布后,强度和耐用性非常突出。
表面相对粗糙、有针痕: 布面能看到细小的针孔痕迹,手感不如水刺布柔软。
可塑性好、可做厚实产品: 非常擅长生产厚型、高强、三维结构的产品。
成本相对较低: 设备和工艺相对简单,能耗通常低于水刺。
可能需要基布或少量粘合剂: 为追求更高强度或特殊性能(如防渗),有时会加入基布或少量粘合剂(影响环保性)。
在环保袋上的应用特点:
更适合制作需要高强度和耐用性的环保袋,如重型购物袋、物流包装袋、可重复使用的仓储袋、需要承重的袋子。
适合制作立体感强、厚实挺括的袋子。
成本通常更有优势,尤其对于厚型袋子。
环保性考量: 生产过程能耗相对较低,但如果加入不可降解的基布(如塑料膜)或化学粘合剂,会降低最终产品的可回收性或生物降解性。纯纤维针刺布(尤其使用单一材料如PP)回收相对容易。
特性 | 水刺法无纺布 | 针刺法无纺布 |
---|---|---|
核心工艺 | 高压水流缠结纤维 | 带刺针穿刺缠结纤维 |
手感 | 非常柔软、细腻、悬垂性好 | 相对粗糙、厚实、挺括 |
强度 | 适中 | 高 (尤其加基布后) |
外观 | 表面平整、细腻、无针痕 | 表面有可见针孔、较蓬松 |
克重/厚度 | 范围宽,但做极厚成本高 | 擅长做厚、蓬松产品 |
透气透湿 | 好 | 好 (但若加基布/膜会降低) |
主要原料 | 涤纶、粘胶及其混纺 | 丙纶(PP)、涤纶、再生纤维等 |
粘合剂 | 通常不含 | 通常不含,但为增强可能加 |
基布 | 通常不加 | 常加入 (布或膜,增强/防渗) |
成本 | 相对较高 (设备、能耗) | 相对较低 |
生产过程 | 耗水量大 (可循环) | 能耗相对低 |
环保袋适用 | 高档、轻便、手感好、印刷精美 | 耐用、承重、厚实、性价比高 |
环保性关键点 | 无化学粘合剂,回收性好 (看纤维) | 若加不可回收基布/粘合剂则降低 |
如果追求手感柔软、外观精美、轻便时尚,且预算允许,水刺法无纺布是理想选择。
如果更看重高强度、高耐用性、厚实质感、成本效益,或者需要防渗、特殊复合功能,针刺法无纺布(尤其是复合型)更具优势,但需注意其加入的基布或粘合剂是否影响环保性(应优先选择纯纤维或使用可回收基布的针刺布)。
最终选择需要根据环保袋的具体用途、目标客户群体、成本预算以及对环保性的具体要求来综合权衡。
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